Johdatus puoli{0}}hermeettisten ja hermeettisten jäähdytyskompressorien ominaisuuksiin

Puoli-hermeettinen jäähdytyskompressori on kylmävarasto, jota on usein käytettävä koneissa ja laitteissa. Kylmävaraston jäähdytyskompressori voidaan jakaa kahteen luokkaan puoli-hermeettisen ja täysin suljetun jäähdytyskoneen rakenteen mukaan. Mitkä ovat täysin suljetun ja puoli{3}}hermeettisen jäähdytyskompressorin ominaisuudet?

Täysin hermeettinen kompressori ja moottori yhdessä suljetussa kuoressa, kotelon ylä- ja alaliitokset hitsaavat täysin hermeettistä kompressoria. Täysin suljettu jäähdytyskompressori ja moottori, jossa yhteinen kara asennettuna koteloon. Joten et voi käyttää akselitiivistelaitetta vuotojen mahdollisuuden vähentämiseen.

Sen edut:

Jäähdytyskompressori ja moottori asennetaan fuusiohitsaukseen tai juottoon hitsauskuori, yhteinen kara, niin että akselin tiivistyslaitteen poistaminen, mutta myös vähentää ja vähentää koko kompressorin kokoa ja painoa. Vain imu- ja poistoputket, prosessiputket ja muut (esim. ruiskutusputket) tarvittavat putket, syöttöliittimet ja kompressorin tuet hitsataan kotelon ulkopuolelle.

Puoli-hermeettinen jäähdytyskompressori enemmän sylinterin runkoa - kampikammion kokonaisrakenne, moottorin vaippa on usein sylinterin rungon kampikammion jatke, joka vähentää liitospintaa ja varmistaa samankeskisen kompressorin tasomoottorin välillä. Kampilaatikko ja moottorihuone kaksi tilaa reiän yhteydessä, jotta voiteluaineen paluuvirtaus helpottuu. Puoli{4}}hermeettisen jäähdytyskompressorin pääakseli on kampiakseli tai epäkeskoakseli rakenteen muodossa. Sisäänrakennetun moottorin jäähdytys tapahtuu joko ilmalla tai vedellä tai hengittämällä matalan lämpötilan työhöyryä. Puoli{9}}hermeettisten kompressorien pienellä tehoalueella voitelu on usein keskipakoöljyn syöttömenetelmä. Käytetään laajasti kylmävarastoissa, kylmäkuljetuksissa, pakastekäsittelyssä, vitriinissä ja keittiön jääkaapeissa.

Sen edut:

Voi mukautua laajempiin paine- ja jäähdytyskapasiteettivaatimuksiin. Korkeampi lämpötehokkuus, pienempi virrankulutus yksikköä kohden, erityisesti kaasuventtiilin olemassaolo poiketa käyttöolosuhteiden suunnittelusta ilmeisemmin. Matalat materiaalivaatimukset, tavallisemmat teräsmateriaalit, käsittely on suhteellisen helppoa, kustannukset ovat suhteellisen alhaiset. Kypsempi teknologia, tuotanto ja käyttö kertynyt kokemus; laitejärjestelmä on suhteellisen yksinkertainen.