Johdatus puolihermeettisten ja hermeettisten jäähdytyskompressoreiden ominaisuuksiin

Puolihermeettinen jäähdytyskompressori on kylmävarasto, jota on usein käytettävä koneisiin ja laitteisiin, kylmävaraston jäähdytyskompressori voidaan jakaa kahteen luokkaan puolihermeettisen ja täysin suljetun jäähdytyskoneen rakenteen mukaan. Mitkä ovat täysin suljetun ja puolihermeettisen jäähdytyskompressorin ominaisuudet?

Täysin hermeettinen kompressori ja moottori yhdessä suljetussa kuoressa, kotelon ylä- ja alaliitokset hitsatut saumat täysin hermeettiselle kompressorille. Täysin suljettu jäähdytyskompressori ja moottori, jossa yhteinen kara asennettuna koteloon. Joten et voi käyttää akselitiivistelaitetta vuotojen mahdollisuuden vähentämiseen.

Sen edut:

Jäähdytyskompressori ja moottori asennetaan fuusiohitsaukseen tai juottoon hitsauskuori, yhteinen kara, niin että sekä poistaminen akselin tiivistyslaite, mutta myös vähentää ja vähentää koko kompressorin kokoa ja painoa. Vain imu- ja poistoputket, prosessiputket ja muut (esim. ruiskutusputket) tarvittavat putket, syöttöliittimet ja kompressorin tuet hitsataan kotelon ulkopuolelle.

Puolihermeettinen jäähdytyskompressori enemmän sylinterirunkoa - kampikammion kokonaisrakenne, moottorin kuori on usein sylinterin rungon kampikammion jatke, joka vähentää liitospintaa ja varmistaa samankeskisesti kompressorin tason moottorin välillä. Kampilaatikko ja moottorihuone kaksi tilaa reiän yhteydessä, jotta voiteluaineen paluuvirtaus helpottuu. Puolihermeettisen jäähdytyskompressorin pääakseli on kampiakseli tai epäkeskoakseli rakenteen muodossa. Sisäänrakennetun moottorin jäähdytys tapahtuu joko ilmalla tai vedellä tai hengittämällä matalan lämpötilan työhöyryä. Ja puolihermeettisten kompressorien pienellä tehoalueella voitelu on usein keskipakoöljyn syöttömenetelmä. Käytetään laajasti kylmävarastoissa, kylmäkuljetuksissa, pakastekäsittelyssä, vitriinissä ja keittiön jääkaapeissa.

Sen edut:

Voi mukautua laajempiin paine- ja jäähdytyskapasiteettivaatimuksiin. Korkeampi lämpötehokkuus, pienempi virrankulutus yksikköä kohden, erityisesti kaasuventtiilin olemassaolo poiketa toimintaolosuhteiden suunnittelusta ilmeisemmin. Matalat materiaalivaatimukset, tavallisemmat teräsmateriaalit, käsittely on suhteellisen helppoa, kustannukset ovat suhteellisen alhaiset. Kypsempi teknologia, tuotanto ja käyttö kertynyt kokemus; laitejärjestelmä on suhteellisen yksinkertainen.